Termik Santral Kazanlarında Torba Filtrelerin Deneme İşletimi İçin Önlemler

Termik Santral Kazanının Torbalı Filtresi İçin Deneme İşletme Talimatları
I. Önsöz
Qiaoda Çevre Koruma tarafından yürütülen üç aylık kazan torbalı filtre projesi

tasarımdan üretime, kurulumdan deneme işletimine kadar tamamlanmıştır. Burada, deneme aşamasındaki önlemleri açıklıyoruz.

Zhi Termik Santralindeki kazan torbalı filtresinin, ekipmanın

resmi olarak işletmeye alınmadan önce kapsamlı inceleme ve testlerden geçmesini sağlamak, böylece toz

giderme verimliliğini, ekipman güvenliğini ve sistem kararlılığını garanti etmek. Deneme işletimi, ekipmanın performansını doğrulamak için çok önemli bir aşamadır.

Operatörler, potansiyel risklerden kaçınmak için prosedürleri sıkı bir şekilde takip etmelidir.
II. Deneme İşletiminden Önceki Hazırlıklar
Ekipman incelemesi ‌
Toz toplayıcının ve destekleyici ekipmanlarının (fanlar, boru hatları ve vanalar gibi) eksiksiz olarak kurulduğundan, herhangi bir eksik veya hasar olmadığından emin olun.

Tüm flanş bağlantılarının sızdırmazlığını kontrol edin, sızıntı olmadığından emin olun. Menhol kapağı ve muayene
kapısı güvenli bir şekilde yerinde sabitlenmelidir.

Toz toplayıcının içindeki kalıntıları (kaynak cürufu ve alet kalıntıları gibi) temizleyin ve tıkanmayı önlemek için kül haznesini basınçlı hava ile üfleyin.
Sistem doğrulaması ‌

Test cihazlarını (basınç göstergeleri ve termometreler gibi) kalibre edin ve göstergenin doğruluğunu sağlamak için ilk verileri kaydedin.
Emniyet cihazlarının (alarm sistemleri ve acil durdurma vanaları gibi) düzgün çalıştığını ve
tasarım özelliklerine uygun olduğunu doğrulayın.

Personel ve kaynaklar ‌
Operatörlerin ekipmanın yapısına ve çalışma sürecine aşina olması ve gerekli alet ve yedek parçalarla (filtre torbaları, darbe valfi diyaframları gibi) donatılması gerekir.

III. Deneme İşletim Süreci
Yüksüz test çalışması ‌
Fanı çalıştırın ‌: Yüksüz koşullarda indüklenmiş draft fanını çalıştırın, dönüş yönünü, hızını ve

yatak durumunu (titreşim ve sıcaklık) kontrol edin ve damperi tasarlanan hava hacmine kademeli olarak ayarlayın.
Pnömatik sistem testi ‌:
Basınçlı havayı bağlayın (0,5-0,7 MPa basınçla) ve darbe valfinin ve kaldırma valfinin
duyarlı bir şekilde çalışıp çalışmadığını ve üfleme etkisinin homojen olup olmadığını kontrol edin.

Kül taşıma sisteminin (vidalı konveyörler gibi) sorunsuz çalışmasını gözlemleyin ve anormal
sesleri ortadan kaldırın.
Süre ‌: En az 2 saat yüksüz çalıştırın ve ana parametreleri (sıcaklık, basınç) kaydedin.

Yüklü test çalışması ‌
Ön püskürtme işlemi ‌ (kazan ateşlemesinden önce):

Kireç tozu veya uçucu kül ile ön püskürtme yapın ve malzemeyi indüklenmiş draft fanı aracılığıyla giriş borusuna eşit olarak püskürtün,
12-15 m/s giriş rüzgar hızını kontrol edin.
Basınç farkı değişikliklerini izleyin. Kül haznesinde aşırı birikmeyi önlemek için 500-800 Pa'ya ulaştığında püskürtmeyi durdurun.
Yük ayarı ‌:
Kazan ateşlendikten sonra, giriş hava hızını izin verilen aralıkta tutmak ve aşırı ısınma veya tıkanmayı önlemek için hava hacmini kademeli olarak artırın.

Hasar veya ayrılma olmadığından emin olmak için filtre torbalarının durumunu düzenli olarak inceleyin. Temizleme döngüsünü makul bir şekilde ayarlayın (aşırı temizlemeden veya yetersiz temizlemeden kaçının).
IV. Dikkat Edilmesi Gereken Önemli Noktalar

Baca gazı sıcaklık kontrolü ‌: Giriş baca gazı sıcaklığının, filtre torbalarının yoğuşmasını ve korozyonunu önlemek için çiğlenme noktasından 10℃-20℃ daha yüksek olduğundan emin olun.
Diferansiyel basınç izleme ‌: Diferansiyel basınç verilerinin gerçek zamanlı kaydı. Anormal artış, filtre torbasının tıkandığını veya kül temizliğinin başarısız olduğunu gösterebilir ve derhal araştırma yapılması gerekir.
Güvenli çalışma ‌:

Ekipmanın anormal durumda (yüksek sıcaklık veya sızıntı gibi) zorla çalıştırılması kesinlikle yasaktır.
Ekipman bakıma alınmalıdır.

Operatörler koruyucu ekipman giymeli ve santralin güvenlik yönetmeliklerine uymalıdır.
V. Deneme İşletimi Sonrası Değerlendirme
Performans onayı ‌: Toz giderme verimliliğini ve sistem kararlılığını doğrulamak için çalışma verilerini tasarım parametreleriyle karşılaştırın.

Hata işleme ‌: Deneme işletimi sırasında meydana gelen anormallikleri (filtre torbası sızıntısı,
valf arızası gibi) kaydedin ve analiz edin ve düzeltme önlemleri formüle edin.

Belge güncellemesi ‌: Çalışma kılavuzunu iyileştirin ve deneme işletimi deneyimini ve optimizasyon önerilerini dahil edin.
VI. Sonuç
Deneme işletimi, torbalı filtrelerin uzun süreli güvenilir çalışmasını sağlamanın temelidir. Operatörlerin ekipman durumunu sürekli olarak

izlemesi ve ekipmanın ömrünü uzatmak ve operasyonel riskleri azaltmak için günlük bakımla (düzenli kül temizliği ve filtre torbası incelemesi gibi) birleştirmesi gerekir.